Polyurethane Produktsjef | Høy Ytelsesgummi Løsninger

・Det anbefales sterkt i pre-skjermere og primære skjermer.
・Bruk anbefales også når skjermeflaten er tilstrekkelig for den nødvendige produksjonen.
・Lang levetid, egnet for tørr og våt skjerming.
・Enkel montering.
・Minimal blokkering på grunn av konisitet og fleksibilitet i åpningene.

GUMMI MODULSYSTEM
Gummi modulsystem, flat skjermepane med metallisk forsterkning

Produsert i henhold til følgende standarder:

Arbeidsflate:
・Hardhet (°Shore): >65 (ISO 868)
・Tetthet (g/cm³): 1,20 ± 0,02 (ISO 2781 / UNE 53528)
・Bruddstyrke (kg/cm²): >125 (ISO 37 / UNE 53510)
・Brudtøyning (%): >300 (ISO 37 / UNE 53510)
·Slitasjemotstand (%): <180 (ISO 4649 / UNE 53527)
·Sprengstyrke (kg/cm): >35 (ISO 34 - 1)
·Vedhefting gummi/stål (kg/cm²): 80

Bæreflate:
·Hardhet (°Shore): 85 ± 5 (ISO 868)
·Tetthet (g/cm³): 1,22 ± 0,02 (ISO 2781 / UNE 53528)
·Bruddstyrke (kg/cm²): >150 (ISO 37 / UNE 53510)
・Brudforlengelse (%)：＞200 (ISO 37 / UNE 53510)

Gummipaneel på flatstålramme forsterkning
Varm-vulkanisert gummi på sveist flatstålramme. 15 - 100 mm. Tykkelse (fig. A).

Gummipaneel på L-profilramme forsterkning
Varm-vulkanisert gummi på sveist stålramme med L-profil. 30 - 100 mm. Tykkelse (fig. B).

Gummipaneel på perforert stålplate forsterkning
Varm-vulkanisert gummi på perforert stålplate forsterkning. 20 - 100 mm. Tykkelse (fig. C).

Gummimodulsystem med stift og hylse

Egenskaper:
I dette systemet sikrer du panelene med en stift, som bøyer hylsene på panelet og fester panelet til dekket. Det finnes mange ulike varianter av dette systemet, som flate paneler med hylsetilbehør. Laget i henhold til samme kvalitetsstandarder som gummiflat skjermpanelet.

Kjerneegenskaper for gummi skjermnett

Gummiskjermnett er laget av høyelastisk gummi (vanlige materialer inkluderer naturlig gummi, nitrilgummi, neoprengummi) gjennom vulkanisering, og har utmerket helhetlig ytelse: høy slitasjemotstand (Shore A-hardhet 60–80), slagstyrke (motstår høyfrekvente vibrasjonslaster), motstand mot kjemisk korrosjon (tåler syrer, baser og oljer), god elastisitet (deformasjonsrestitusjonsrate >90 %) og lav støynivå (gnistingsstøy redusert med 30–50 % sammenlignet med metallskjermer under vibrasjon). I tillegg kan temperaturmotstanden (-40 °C til 120 °C, spesielle sammensetninger opp til 150 °C) optimaliseres ved justering av gummiblandingen, og det støtter tilpassede åpningsstørrelser (0,1–20 mm) og nettstrukturer (vevd, perforert eller sammensatte lag).

Typiske bruksområder for gummi skjermnett

Gummi skjermnett er mye brukt i situasjoner som krever høy slagstyrke, tettbestandighet eller lav støy:
1. Bergverk og byggeplasser: Brukes i vibrerende skjermer for separering av malm og sand. Elastisiteten demper påvirkninger fra store partikler, reduserer skader på skjermen og forlenger levetiden (2–3 ganger lengre enn metallskjermer);
2. Kjemisk industri og miljøvern: For fastvæske-separering av korrosive væsker eller slam, hvor motstand mot syre/base forhindrer råte;
3. Energi og kraftforsyning: Ved vasking av kull og screening av biobrensel reduserer det støvutspruting og resonansstøy i utstyr.

Nørfordeler med gummi skjermnett I forhold til tradisjonelle skjermer tilbyr gummi skjermnett vesentlige fordeler:

Lang levetid og lav vedlikeholdsbehov: Elastomerstrukturen fordeler spenning og reduserer utmattelsesrevner. Under høyfrekvent vibrasjon er levetiden 2–5 ganger lengre enn for metallskjermer, uten behov for hyppig utskifting;
Effektiv siktning og tettingsfrihet: Mikrofremstikkende strukturer eller designede strømningskanaler på overflaten fremmer materialeflyt og reduserer tetting av fine partikler (tettegrad redusert med over 40 % sammenlignet med metallskjermer);
Sikkerhet og miljøvennlighet: Ingen skarpe metalldeler som kan skrape materialer eller skade personell; noen sammensetninger er resirkulerbare og følger grønne produksjonstrender;
Bred tilpasningsdyktighet: Formelen kan justeres for å passe ekstreme miljøer (f.eks. lavtemperatursprøding, høytemperaturslakking), og dermed oppfylle mangfoldige behov.

Fordeler i forhold til konvensjonelle skjermer (metall/plast) konvensjonelle skjermer bruker hovedsakelig metall (rustfritt stål, manganstål) eller plast (polypropylen, polyetylen). Gummiskjermateriell har følgende fordeler:

Sammenlignet med metallskjermer: Metallskjermer er utsatt for deformasjon eller brudd ved påvirkning (spesielt ved grov siktning), mens gummiets høye elastisitet absorberer støtsenergi og reduserer skader. Metallskjermer krever jevnlig rustfjerning, mens gummis skjermer er korrosjonsbestandige, noe som kuttes vedlikeholdskostnadene med 60 %;
Sammenlignet med plastskjermer: Plastskjermer har dårlig temperaturmotstand (vanligvis <80 ℃) og blir myke ved høye temperaturer, mens gummis skjermer har et bredere område (-40 ℃ til 120 ℃). Plastskjermer har svakere slitasjemotstand (levetid ~1/2 av gummi), noe som gjør gummi mer egnet for høy slitasje.

Fordeler over PU-siktnett PU (polyuretan) siktnett er en representant for polymermaterialer med høy elastisitet. Gummisiktnett har følgende fordeler i forhold til PU:

Bedre oljebestandighet: Blandinger som nitrilgummi viser betydelig bedre toleranse mot mineralolje og hydraulikkolje enn PU (PU svulmer opp og aldrer ved langvarig eksponering for olje);
Større værbestandighet: Gummi (spesielt neopren) har en lavere aldringshastighet ved eksponering for UV og ozon enn PU, noe som forlenger levetiden ute med over 30 %;
Lavere kostnad: Råmaterialer av gummi er generelt billigere enn PU, noe som reduserer kostnaden for skjermer med samme spesifikasjoner med 20–30 %;
Bedre slitfasthet: Gummis strekkfasthet (10–25 MPa) er høyere enn den til vanlig PU (8–15 MPa), noe som gjør at det lettere tåler skarpe påkjenninger uten å revne.

POLYURETAN SKJERMNETT

Gummiskjermer

Introduksjon

Flere produkter

Få et gratis tilbud

POLYURETAN SKJERMNETT

Gummiskjermer

Introduksjon

Flere produkter

Få et gratis tilbud