पॉलीयूरिथेन शीट रोल्स को संग्रहीत करने के लिए उचित वातावरण प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है, यदि हम चाहते हैं कि वे बिना क्षति के बने रहें। अधिकांश समय, इन शीट्स को लगभग 60 से 80 डिग्री फारेनहाइट के तापमान की आवश्यकता होती है। उसी तापमान सीमा में रखने पर ये लचीली बनी रहेंगी, न कि भंगुर, जो किसी को भी नहीं चाहिए क्योंकि एक बार क्षतिग्रस्त होने के बाद यह स्थायी रूप से खराब हो जाती हैं। नमी नियंत्रण भी उतना ही महत्वपूर्ण है। लगभग 40% से 60% सापेक्ष आर्द्रता का लक्ष्य रखें ताकि सामग्री बहुत अधिक नमी न अवशोषित करे या पूरी तरह से सूख जाए, दोनों ही स्थितियां शीट्स की गुणवत्ता के लिए अच्छी नहीं हैं। जब इन सामग्रियों को जलवायु नियंत्रित संग्रह में रखा जाता है तो उनके लंबे जीवनकाल और उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए यह बहुत अंतर डालता है, खासकर चूंकि किसी को भी अनुचित भंडारण के बाद विकृत या दरार युक्त शीट्स का सामना करना पसंद नहीं होगा।
पॉलीयूरिथेन शीट्स को यदि हम बहुलक क्षति से बचाना चाहते हैं, तो उन्हें पराबैंगनी प्रकाश और सीधी धूप से सुरक्षित रखने की आवश्यकता होती है। धूप में इन सामग्रियों पर काफी नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। अध्ययनों से पता चलता है कि लंबे समय तक धूप में रखने पर इनकी ताकत लगभग 30% तक कम हो सकती है। इसलिए इन शीट्स को कहीं छायादार जगह पर संग्रहित करना उचित होगा, या फिर कम से कम उन्हें पराबैंगनी किरणों को रोकने वाली किसी चीज से ढक देना चाहिए। किसी प्रकार की बाधा या उचित संग्रहण व्यवस्था की स्थापना करने से हानिकारक किरणों से बचा जा सकता है और शीट्स की गुणवत्ता समय के साथ बनी रह सकती है। पॉलीयूरिथेन उत्पादों के निर्माताओं और उनसे संबंधित किसी भी व्यक्ति के लिए, इन उपायों को अपनाना यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री भंडारण के दौरान और अंततः उपयोग करने पर भी अपनी ताकत बनाए रखे और अपेक्षित अनुरूप प्रदर्शन करे।
कोर ट्यूब्स पॉलीयूरिथेन शीट्स को लुढ़काने के दौरान सही व्यास पर बनाए रखने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जिससे विरूपण के जोखिम को काफी कम किया जा सकता है। ट्यूब के आकार को सही चुनना महत्वपूर्ण है क्योंकि यह शीट की मोटाई के साथ मेल खाता होना चाहिए ताकि सामग्री पर अत्यधिक तनाव न पड़े। उद्योग के पेशेवर अक्सर इन ट्यूब्स के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करने की सलाह देते हैं क्योंकि सामान्य ट्यूब्स पॉलीयूरिथेन उत्पादन के निरंतर दबाव के कारण खराब हो सकती हैं। जब निर्माता इस दृष्टिकोण का पालन करते हैं, तो उनके रोल अप दरवाजे लंबे समय तक संरचनात्मक रूप से सुदृढ़ बने रहते हैं। दरवाजे मजबूत बने रहते हैं और महीनों तक संग्रहित करने या विभिन्न स्थानों पर परिवहन के बाद भी विकृत नहीं होते हैं, जो उत्पाद के जीवनकाल और ग्राहक संतुष्टि में काफी अंतर लाता है।
लंबे पॉलियुरेथेन रोल्स को स्टोर करने के लिए, अधिकांश लोग ऊर्ध्वाधर स्टोरेज के साथ जाते हैं क्योंकि यह वजन से कुछ दबाव को हटा देता है और समय के साथ उन्हें विकृत होने से रोकता है। छोटे रोल्स को कभी-कभी क्षैतिज रूप से रखने की आवश्यकता होती है। लेकिन ऐसा करते समय, समर्थन पर भार को समान रूप से वितरित करना वास्तव में महत्वपूर्ण है ताकि मध्य में कुछ भी ढलान न हो। इन सामग्रियों के साथ काम करने वाले कई लोग ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज स्टोरेज का निर्णय लेने से पहले यह जांचते हैं कि फर्श कितना सपाट है। इसे सही तरीके से करना महत्वपूर्ण है क्योंकि यदि रोल्स को उचित तरीके से संग्रहित नहीं किया जाता है, तो वे अपना आकार खो सकते हैं जिससे उनके दिखने और उपयोग में असर पड़ता है।
अगर हम अपने पॉलियूरेथेन रोल्स को उन छोटी-छोटी समस्याओं से बचाना चाहते हैं, तो उन्हें पर्याप्त जगह देना काफी महत्वपूर्ण है। ज्यादातर लोग 12 से 24 इंच की दूरी रखना एक अच्छा नियम मानते हैं। जब रोल्स बहुत करीब होते हैं, तो वे तेजी से अपना आकार खो देते हैं। सही मात्रा में जगह हवा को आसानी से घूमने देती है, जिससे नमी जमा होने से रोका जाता है और फफूंदी दूर रहती है। इस क्षेत्र में किए गए अध्ययनों से एक दिलचस्प बात सामने आई है। वैज्ञानिकों के अवलोकन के अनुसार, उचित दूरी के बिना संग्रहीत रोल्स समय के साथ लगभग 20 प्रतिशत तेजी से खराब हो जाते हैं। इसलिए चीजों को अलग-अलग रखना केवल अच्छा अभ्यास ही नहीं है; यह आर्थिक रूप से भी समझदारी भरा है, क्योंकि इससे यह तय होता है कि इन उत्पादों को बदलने से पहले कितना समय लगेगा।
यह समझ में आता है कि पॉलीयूरिथेन शीट्स को अन्य चीजों से दूर रखा जाए, खासकर रोल-अप दरवाजों में उपयोग किए जाने वाले धातु के हिस्सों से, क्योंकि रसायन प्रतिक्रिया कर सकते हैं और समय के साथ सामग्री को कमजोर कर सकते हैं। उनके बीच किसी प्रकार की बाधा स्थापित करना या अलग भंडारण क्षेत्र बनाना इस मिश्रण की समस्या को रोकने के लिए अच्छी तरह से काम करता है। जब कार्यक्षेत्र में पॉलीयूरिथेन शीट्स और विभिन्न औद्योगिक वस्तुओं को एक साथ रखा जाता है, तो नियमित रूप से कर्मचारियों को प्रशिक्षित करना लाभदायक होता है। प्रशिक्षण में यह शामिल है कि सामग्री को अलग रखना कितना महत्वपूर्ण है और शिक्षित कर्मचारियों को सही तरीके से सभी चीजों को कैसे संग्रहित करना है बिना किसी क्षति के जोखिम के। इन सभी तरीकों को व्यवहार में लाने से पॉलीयूरिथेन शीट्स की गुणवत्ता की रक्षा होती है ताकि वे जब भी आवश्यकता हो, मजबूत और भरोसेमंद बनी रहें।
पॉलीयूरिथेन शीट्स के परिवहन के दौरान सुरक्षा उपकरणों का बहुत महत्व होता है, क्योंकि यदि इन सामग्रियों को गलत तरीके से संभाला जाए, तो ये काफी खतरनाक हो सकती हैं। कर्मचारियों को त्वचा सुरक्षा के लिए उचित दस्ताने, उड़ने वाले मलबे से आंखों की सुरक्षा और भारी भार गिरने से पैरों की चोटों को रोकने के लिए मजबूत जूतों की आवश्यकता होती है। जब कर्मचारी भारी रोल्स के पास घूमते समय लगातार इस उपकरण का उपयोग करते हैं, तो अधिकांश सुविधाओं में दुर्घटनाओं की संख्या में काफी कमी आती है। अच्छा प्रशिक्षण भी काफी अंतर ला सकता है। वे कंपनियां जो कर्मचारियों को यह समझाने वाले नियमित सुरक्षा सत्रों में निवेश करती हैं कि उनका सुरक्षा उपकरण वास्तव में कैसे काम करता है, उनमें स्थलों पर घटनाओं की संख्या कम होती है। OSHA नियमों का पालन केवल फॉर्मेलिटीज के लिए नहीं है। ये नियम इसलिए मौजूद हैं क्योंकि अनुभवों के माध्यम से यह साबित हुआ है कि ये समय के साथ सभी लोगों के लिए कार्यस्थलों को सुरक्षित रखते हैं।
भारी पॉलीयूरिथेन शीट रोल्स के साथ काम करते समय सही लिफ्टिंग तकनीक अपनाने से काफी अंतर पड़ता है। कर्मचारियों को यह सीखने की आवश्यकता है कि केवल पीठ की मांसपेशियों का उपयोग करने के बजाय वे घुटनों में झुकें, यह बात सरल लगती है लेकिन समय के साथ मांसपेशियों की चिंताजनक चोटों को कम करने में बहुत मदद करती है। जब इन शीट्स को अनरोल करने की बारी आती है, तो लोगों को यह सिखाना भी महत्वपूर्ण है कि वे इसे सुरक्षित तरीके से कैसे करें, क्योंकि अगर तनाव अचानक छूट जाए, तो इससे आसपास मौजूद किसी व्यक्ति को गंभीर चोट लग सकती है। मैकेनिकल लिफ्टर्स या रोलिंग स्टैंड्स जैसे विशेषज्ञ उपकरण इस पूरी प्रक्रिया के दौरान नियंत्रण बनाए रखने में निश्चित रूप से मदद करते हैं। कई गोदामों में ऐसे उपकरणों में निवेश करने के बाद दुर्घटनाओं की दर में कमी आई है, जो यह साबित करता है कि कभी-कभी शुरुआत में खर्च करना बाद में लागत बचाने में मदद करता है।
नियमित जांच से पॉलीयूरिथेन शीट रोल्स को लंबे समय तक अच्छी स्थिति में रखने में मदद मिलती है। हर कुछ महीनों में उनकी जल्दी से जांच कर लेने से समस्याओं का पता चल जाता है जो बढ़ने से पहले ही ठीक की जा सकती हैं, जैसे जब रंग फीका पड़ने लगता है या सतह पर दरारें दिखाई देने लगती हैं। इन समस्याओं को जल्दी से दुरुस्त करना जरूरी है, ताकि भविष्य में बड़ी परेशानियों से बचा जा सके। कुछ लोग जांच के दौरान पराबैंगनी (UV) रोशनी का भी उपयोग करते हैं। यह विशेष प्रकाश ऐसी चीजों को दिखाता है जो हमारी आंखों से छिपी रहती हैं, जैसे छिपा हुआ रासायनिक नुकसान जो सामग्री को नष्ट करना शुरू कर दिया है। प्रत्येक जांच के बाद सब कुछ लिखकर रखना भी उचित है क्योंकि इससे सामग्री की स्थिति को समय के साथ कैसे बनाए रखा गया, इसका आंकड़ा मिलता है। इसके अलावा, पिछले अभिलेखों की जांच करने से अक्सर ऐसे रुझान सामने आते हैं जिन्हें कोई नहीं देख पाता, जिससे भविष्य की रखरखाव योजना बनाना काफी आसान हो जाता है।
उन पॉलीयूरिथेन शीट रोल्स को स्टोर करने में अच्छे होने के लिए बस किसी भी पुरानी जगह में डाल देना पर्याप्त नहीं होता। एक दृढ़ योजना और चीजों की ठीक से निगरानी करना ही सबकुछ बदल देता है। यहां पर FIFO विधि काफी उपयोगी साबित होती है, जिसमें पुराने स्टॉक का उपयोग नए सामान के धूल जमा करने से पहले किया जाता है। कोई भी सामग्री को बर्बाद नहीं करना चाहता जबकि उसका उपयोग कहीं और किया जा सकता है। इन शीट्स को कैसे संग्रहित किया जाता है और सामान के साथ कैसा व्यवहार किया जाता है, इसका विवरण लिखकर रखना केवल कागजी कार्रवाई नहीं है, बल्कि यह हमारे स्टॉक को चिकनी गति से चलाने में मदद करता है। और आइए स्वीकार करें, अधिकांश गोदामों ने आजकल किसी न किसी इन्वेंटरी सॉफ़्टवेयर का उपयोग शुरू कर दिया है। ये सिस्टम ट्रैकिंग को आसान बनाते हैं, रोटेशन को स्वचालित करने में मदद करते हैं, संसाधनों की बर्बादी पर धन बचाते हैं और सामग्री योजना में शामिल सभी लोगों के जीवन को सरल बनाते हैं।