Za skladištenje rolni od poliuretanske trake važno je osigurati odgovarajuće uvjete kako bi ostale netaknute. Najčešće, ove trake zahtijevaju temperature između 60 i 80 stupnjeva Fahrenheita. Ako ih održavate u tom optimalnom rasponu, ostat će savitljive, a ne krhke – što nitko ne želi, jer je jednom nastakla šteta trajna. Kontrola vlažnosti također je jednako važna. Ciljajte relativnu vlažnost od oko 40% do 60%, kako materijal ne bi upio prekomjernu količinu vlage niti se potpuno osušio – oba slučaja negativno utječu na kvalitetu trake. Smještanje ovih materijala u skladište s kontroliranom klimom čini razliku u pogledu trajnosti i kvalitete materijala, posebno jer nitko ne želi imati posla s izbočenim ili puknutim trakama zbog nepravilnog skladištenja.
Ako želimo izbjeći probleme s razgradnjom polimera, poliuretanske ploče trebaju zaštitu od UV svjetlosti i izravnog sunca. Izloženost suncu stvarno ostavlja tragove na ovim materijalima. Studije pokazuju da dugotrajno ostavljanje ploča na suncu može smanjiti njihovu čvrstoću za otprilike 30%. Stoga je logično pohraniti ove ploče na neko sjenovito mjesto ili ih barem prekriti nečim što blokira UV zračenje. Ugradnja nekakve barijere ili odgovarajućeg sustava za pohranu daje dobre rezultate u odbijanju štetnih zraka i održavanju kvalitete ploča tijekom vremena. Za proizvođače i sve osobe koje rade s poliuretanskim proizvodima, poduzimanje ovih mjera pomaže u osiguranju da materijal ostane jak i da svojstva ostignuta pri proizvodnji ostanu nepromijenjena tijekom skladištenja i kada se materijal konačno upotrijebi.
Ključne cijevi imaju vrlo važnu ulogu u održavanju poliuretanskih ploča na pravom promjeru prilikom njihovog odmotavanja, što znatno smanjuje rizik od deformacije. Važno je odabrati pravu veličinu cijevi jer ona mora odgovarati debljini ploče kako bi materijal bio što manje opterećen. Stručnjaci u industriji često preporučuju korištenje materijala visoke kvalitete za ove cijevi, jer redovne cijevi često ne izdrže stalni pritisak tijekom proizvodnje poliuretana. Kada proizvođači slijede ovaj pristup, njihovi rolo vrata dulje ostaju strukturno izdržljiva. Vrata ostaju jaka i ne izobličuju se čak ni nakon mjesecima dugo skladištenja ili transporta na različita mjesta, što znatno utječe na vijek trajanja proizvoda i zadovoljstvo kupaca.
Kod skladištenja dugih poliuretanskih valjaka, većina ljudi bira uspravno skladištenje jer time smanjuje pritisak tega i sprječava deformaciju tijekom vremena. Kraći valjci ponekad moraju ležati vodoravno. No kod ovoga je vrlo važno ravnomjerno rasporediti težinu po nosačima kako se sredina ne bi progla. Mnogi stručnjaci koji redovito rade s takvim materijalima provjeravaju stvari poput toga koliko je zapravo ravni pod prije nego što odluče je li uspravno ili vodoravno skladištenje prikladnije za njihovu konkretnu situaciju. Izbora pravog načina skladištenja treba se prihvatiti ozbiljno, jer nepravilno skladištenje valjaka može dovesti do gubitka oblika, što utječe na njihov izgled i performanse kada se jednom počnu koristiti.
Ako želimo spriječiti ove dosadne oštećenja uslijed kompresije našim poliuretanskim valjcima, važno je ostaviti dovoljno prostora. Većina ljudi slijedi preporuku da ih drže na udaljenosti od oko 12 do 24 incha. Kada su valjci previše blizu jedan drugome, brzo gube oblik. Pravi razmak također omogućuje slobodno cirkuliranje zraka oko ovih materijala, što smanjuje nakupljanje vlažnosti i sprječava pojavu plijesni. Istraživanja u ovoj domeni pokazuju nešto zanimljivo. Valjci koji se čuvaju bez pravog razmaka pokazuju otprilike 20 posto bržeg trošenja tijekom vremena, prema zapažanjima znanstvenika. Dakle, pravilan razmak nije samo dobra praksa; on zapravo ima ekonomsku logiku kada razmišljate o tome koliko dugo će ovi proizvodi trajati prije nego što ih budete morali zamijeniti.
Ima smisla držati poliuretanske ploče podalje od drugih stvari, posebno onih metalnih dijelova koji se koriste kod rolnih vrata, jer kemikalije mogu reagirati i s vremenom oslabiti materijal. Ugradnja nekakve barijere između njih ili izrada odvojenih prostora za skladištenje djeluje u prevenciji ovog problema. Kada radni prostori u sebi objedinjuju poliuretanske ploče i različite industrijske predmete, isplati se redovito obučavati zaposlenike. Obuka obuhvaća razloge zašto je važno odvajati materijale i uči radnike kako pravilno pohraniti sve stvari bez rizika od oštećenja. Primjenom svih ovih metoda postiže se zaštita kvalitete poliuretanskih ploča kako bi ostale jake i pouzdane u najvažnijim trenucima.
Zaštitna oprema je vrlo važna tijekom transporta poliuretanskih ploča, jer ove materije mogu biti prilično opasne ako se nepravilno rukuje s njima. Radnici trebaju odgovarajuće rukavice za zaštitu kože, zaštitu očiju protiv letećih čestica i čvrstu obuću kako bi spriječili ozljede stopala od padanja tereta. Kada zaposlenici dosljedno nose ovu opremu dok se kreću oko tih teških kotura, broj nesreća drastično opadne u većini pogona. Također, kvalitetna obuka čini veliku razliku. Tvrtke koje ulažu u redovne sigurnosne programe u kojima zaposlenici uče zašto njihova oprema zapravo funkcionira, imaju manje incidenta na radnom mjestu. Pratiti OSHA pravila nije samo pitanje popunjavanja okvirića. Ove regulacije postoje jer su iskustvom dokazane kao način da se radna mjesta učine sigurnijima za sve uključene osobe tijekom vremena.
Savladavanje pravilne tehnike dizanja predmeta čini svu razliku kada se radi s teškim valjcima poliuretanske ploče. Radnici moraju naučiti kako da savijaju koljena umjesto da koriste mišiće leđa, što zvuči jednostavno, ali u dugoročnom periodu znatno smanjuje broj dosadnih mišićnih ozljeda. Kada je riječ o odmotavanju ploča, važno je pokazati ljude kako to sigurno učiniti, jer ako se napetost iznenada oslobodi, to može ozbiljno ozlijediti osobu koja je u blizini. Specijalizirana oprema poput mehaničkih dizalica ili valnih stajališta značajno pomaže u održavanju kontrole tijekom cijelog procesa. Mnogi skladišni prostori su primijetili smanjenje broja nesreća nakon ulaganja u takvu opremu, što dokazuje da ponekad ulaganje novca unaprijed može uštedjeti troškove u budućnosti.
Redoviti pregledi pomažu u održavanju poliuretanske stolnice u dobrom stanju dulje vrijeme. Brzi pregled svakih nekoliko mjeseci može otkriti probleme prije nego što postanu ozbiljni, poput početnog izblijedivanja boje ili pukotina na površini. Ovakve probleme treba hitno popraviti kako bi se izbjegli veći problemi u budućnosti. Neke osobe zapravo koriste UV svjetla tijekom inspekcija. Ovo posebno osvjetljenje pokazuje stvari koje naše oči ne mogu vidjeti, poput skrivenih oštećenja kemikalijama koje već počinju razgraditi materijal. Zapisivanje svih nalaza nakon svake inspekcije ima smisla jer pomaže u praćenju kako se materijal vremenom odupire. Osim toga, pregledavanje starih zapisa često otkriva trendove koje nitko ne bi primijetio, čime se olakšava planiranje budućih radova održavanja.
Dobivanje vještine skladištenja valjaka od poliuretanske ploče zahtijeva više nego samo bacanje u bilo koju stariju prostoriju. Kvalitetan plan i pravilno praćenje stvari čine razliku. Metoda FIFO daje izvrsne rezultate jer se prvo koristi najstarija zaliha prije nego što nova stoji i pokupi prašinu. Nitko ne želi trošiti materijale kad bi se mogli korisno upotrijebiti na drugim mjestima. Zapisivanje točno kako pohranjujemo ove ploče i što se događa tijekom rukovanja nije samo papirologija – zapravo pomaže da inventura teče glatko. A da budemo iskreni, većina skladišta danas koristi nekakav softver za upravljanje zaliha. Ovaj sustav olakšava praćenje, automatizira rotaciju, štedi novac na izgubljenim resursima i u konačnici olakšava život svima koji su uključeni u planiranje materijala.
EN
