Oikean ympäristön saanti varastoitaville polyuretaanilevyjen rullille on erittäin tärkeää, jos halutaan pitää ne kunnossa. Yleensä levyjen säilytyslämpötilan tulisi olla noin 15–25 celsiusastetta. Pidä lämpötila tällä alueella, jotta levyt pysyvät joustavina eivätkä haurastu, mikä on epämiellyttävää, sillä vaurio on käytännössä pysyvää. Myös ilmankosteuden hallinta on yhtä tärkeää. Suositeltu suhteellinen ilmankosteus on noin 40–60 prosenttia, jotta materiaali ei ime liikaa kosteutta tai kuivu kokonaan, molemmat ovat haitallisia levyjen laadulle. Näiden materiaalien sijoittaminen ilmaston hallinnan alaiseen varastointiin tekee kaiken erotuksen niiden kestävyyteen ja suorituskykyyn, varsinkin kun kukaan ei halua käsitellä vääntyneitä tai murtuneita levyjä vääränlaisen varastoinnin jälkeen.
Polyuretaanilevyjen suojelu UV-valolta ja suoralta auringonvalolta on tärkeää, jos halutaan välttää polymeerirakenteen hajoamisongelmat. Auringon säteily vaikuttaa näihin materiaaleihin todella paljon. Tutkimukset osoittavat, että pitkäaikainen altistuminen auringolle voi vähentää niiden lujuutta jopa noin 30 %. Tämän vuoksi levyjen säilyttäminen varjossa tai ainakin peittämällä ne UV-säteilyä estoavalla materiaalilla on järkevää. Eräänlainen este tai sopiva säilytysjärjestelmä toimii hyvin näiden haitallisten säteiden estämiseksi ja levyjen laadun ylläpitämiseksi ajan mittaan. Valmistajille ja kaikille, jotka käyttävät polyuretaanituotteita, tällaisten toimenpiteiden toteuttaminen auttaa varmistamaan materiaalin pysymään vahvana ja toimimaan odotetusti säilytyksen ja käytön aikana.
Ydinpullot ovat erittäin tärkeitä varmistamaan, että polyuretaanilevyjen halkaisija säilyy oikeana niiden rullauksen aikana, mikä vähentää huomattavasti muodonmuutostodennäköisyyttä. Putken koon valinta on tärkeää, sillä sen tulee vastata levyn paksuutta, jotta materiaalia ei rasiteta liikaa. Alan ammattilaiset suosittelevat usein korkealaatuisien materiaalien käyttöä näihin putkiin, koska tavalliset voivat hajota polyuretaanituotannon aiheuttaman jatkuvan paineen vaikutuksesta. Kun valmistajat noudattavat tätä lähestymistapaa, niiden vieritysovet pysyvät rakenteellisesti kunnossa pidempään. Ovet pysyvät vahvoina eivätkä ne vääntyneet edes kuukausien varastoinnin tai eri paikkakuntien välisen kuljetuksen jälkeen, mikä tekee todellisen eron tuotteen käyttöiässä ja asiakastyytyväisyydessä.
Pitkien polyuretaanirullien säilyttämiseen valitaan yleensä pystysuora säilytys, koska se keventää painetta ja estää rullien muodonmuutosta ajan kuluessa. Lyhyemmät rullit vaativat joskus vaakasuoraa säilytystä. Tällöin on erityisen tärkeää jakaa paino tasaisesti tukien välillä, jotta keskikohta ei veny. Monet näiden materiaalien kanssa päivittäin työskentelevät ammattilaiset tarkistavat esimerkiksi lattian tasapinnaisuuden ennen kuin päättävät, kumpi säilytystapa sopii parhaiten heidän tilanteeseensa. Oikean säilytystavan valinta on tärkeää, sillä huonossa säilytyksessä rullit voivat menettää muotonsa, mikä vaikuttaa niiden ulkonäköön ja käyttöön käyttöönoton jälkeen.
Jos haluamme estää ärsyttävät puristusvauriot polyuretaanirullien kohdalla, niin niiden säilyttäminen riittävän kaukana toisistaan on melko tärkeää. Yleisesti hyväksi koettu etäisyys on noin 12–24 tuumaa. Kun rullat ovat liian lähellä toisiaan, ne menettävät muotonsa melko nopeasti. Riittävä tila mahdollistaa myös ilman vapaan kiertämisen materiaalien ympärillä, mikä vähentää kosteuden kertymistä ja estää homeen syntymisen. Tutkimukset osoittavat myös mielenkiintoisen asian. Tutkijoiden mukaan rullat, joita on säilytetty ilman tarpeeksi tilaa, heikkenevät noin 20 prosenttia nopeammin ajan myötä. Näin ollen tilan tarjoaminen rullien välille ei ole vain hyvä käytäntö, vaan sillä on myös taloudellista järkeä ajateltaessa, kuinka kauan tuotteet kestävät ennen kuin niiden uusiminen on tarpeen.
Polyuretaanilevyjen säilyttäminen erillään muista tavaroiden, erityisesti rullaovissa käytettävistä metalliosista, on järkevää, koska kemikaalit voivat reagoida ja heikentää materiaalia ajan kuluessa. Näiden välille asettaminen este tai erillisten varastotilojen luominen toimii hyvin tämän sekoittumisongelman estämiseksi. Kun työtiloissa on sekä polyuretaanilevyjä että erilaisia teollisuustuotteita, on kannattavaa kouluttaa työntekijöitä säännöllisesti. Koulutus käsittelee, miksi materiaalien erottelulla on niin suuri merkitys, ja opettaa työntekijöille oikeanlaisen säilytyksen menetelmiä vahingoittumisen vaarantamiseksi. Kaikkien näiden menetelmien käyttöönotto auttaa suojella polyuretaanilevyjen laatua, jotta ne pysyvät vahvoina ja luotettavina silloin kun niitä eniten tarvitaan.
Suojavarusteilla on suuri merkitys polyuretaanilevyjen kuljetuksessa, koska näitä materiaaleja voi olla vaarallisia väärin käsiteltäessä. Työntekijöillä tulee olla sopivat käsineet ihosuojaukseen, silmäsuojat lentävää roskaa vastaan sekä kovakantaiset kengät estämään jalkavammoja, kun kuormia pudotetaan. Kun työntekijät käyttävät johdonmukaisesti näitä varusteita siirryttäessä raskaiden rullien läpi, onnettomuuksien määrä laskee merkittävästi useimmilla työpaikoilla. Myös hyvä koulutus tekee eron. Yritykset, jotka sijoittavat säännöllisiin turvallisuuskoulutuksiin, joissa työntekijät oppivat, miksi heidän varusteillaan on todellista vaikutusta, kohtaavat vähemmän tapaturmia työpaikoilla. OSHA-asetusten noudattaminen ei ole myöskään vain laatikon rasti. Näitä sääntöjä noudatetaan, koska niiden on osoitettu kokemuksen kautta pitkäaikaisesti parantavan työpaikkojen turvallisuutta kaikkien osapuolten kannalta.
Oikean nostotekniikan hallinta tekee kaiken eron työskenneltäessä raskaiden polyuretaanilevyjen kanssa. Työntekijöiden tulee oppia, kuinka kumartaa polvitse eikä vain käyttää selkälihaksia, mikä kuulostaa yksinkertaiselta, mutta vähentää pitkäaikaisia lihasvammoja. Levyjen purkamisessa on myös tärkeää näyttää ihmisille tarkasti, kuinka se tehdään turvallisesti, sillä äkillinen jännityksen purkautuminen voi aiheuttaa vakavan vamman jollekulle lähistöllä. Erityiset laitteet, kuten mekaaniset nostimet tai kelakoot, auttavat selvästi hallitsemaan prosessia. Monet varastot ovat nähneet onnettomuuslukujen laskevan sijoitettua tällaisiin laitteisiin, mikä osoittaa, että joskus alkuperäinen sijoitus säästää kustannuksia myöhemmin.
Tasaiset tarkastukset pitävät polyuretaanilevyjen kelat paremmassa kunnossa pidempään. Vilkaisu niiden yli muutaman kuukauden välein huomaa ongelmia ennen kuin ne pahenevat, kuten värien haihtumista tai pinnan halkeamia. Näitä asioita on nopea korjata, jotta voidaan välttää suuremmat hankaluudet tulevaisuudessa. Jotkut käyttävät tarkastuksissa myös UV-valoja. Tämä erikoisvalaistus paljastaa asioita, joita silmällä ei näe, kuten piilevää kemiallista vahinkoa, joka alkaa hajottaa materiaalia. On hyvä kirjata kaikki tarkastusten jälkeen ylös, koska se auttaa seuraamaan, miten materiaali kestää ajan mittaan. Lisäksi vanhojen tietojen tarkastelu paljastaa usein suuntauksia, joita muuten ei huomattaisi, ja jälkeenpäin huoltojen suunnittelu helpottuu.
Hyvään varastointiin polyuretaanilevyjen rullille vaaditaan enemmän kuin vain heittämällä ne johonkin vanhaan paikkaan. Kunnollinen suunnitelma yhdessä asianmukaisen seurannan kanssa tekee kaiken erotuksen. FIFO-menetelmä toimii tässä yhteydessä hyvin, jolloin vanhin varasto käytetään ensin, ennen kuin uudempi materiaali ehtii kerätä tomua. Kukaan ei halua tuhlata materiaaleja, kun niitä voitaisiin käyttää hyödyllisesti muualla. Kirjataan tarkasti ylös, miten näitä levyjä varastoidaan ja mitä käsiteltäessä tapahtuu, ei pelkästään paperityöskentelyä varten vaan myös sen vuoksi, että varastonhallinta toimii saumattomasti. Ja totuus on, että suurin osa varastoista on nykyään käyttänyt jonkinlaista varastohallintaohjelmistoa. Nämä järjestelmät tekevät seurannasta helpompaa, auttavat automatisoimaan kierrettä, säästävät kustannuksia hukattuihin resursseihin ja yleisesti tekevät elämästä helpompaa kaikille osallistujille materiaalinhallinnassa.
EN
