Å få riktig miljø for lagring av polyuretan-ruller betyr mye dersom vi ønsker at de skal forbli intakte. De fleste ganger krever disse sheetene temperaturer omtrent mellom 60 og 80 grader Fahrenheit. Behold dem i dette optimale intervallet, og de vil forbli fleksible i stedet for å bli sprø, noe som ingen ønsker, for når de først er skadet, er det så godt som permanent. Fuktighetskontroll er like viktig. Mål for cirka 40 % til 60 % relativ fuktighet slik at materialet ikke absorberer for mye fukt eller tørrner helt ut, begge deler dårlige nyheter for kvaliteten på sheetene. Å plassere disse materialene i klimakontrollert lagring betyr alt når det gjelder hvor lenge de varer og hvor godt de fungerer, spesielt siden ingen ønsker å måtte håndtere vridde eller sprukne sheet etter feilaktig lagring.
Polyuretanskiver trenger beskyttelse mot UV-lys og direkte sol dersom vi ønsker å unngå problemer med polymerødeleggelse. Solpåvirkning tar virkelig toll på disse materialene. Studier viser at å la dem ligge ute i sola over lengre tid kan redusere deres styrke med omtrent 30 %. Så det gir mening å lagre disse skivene et sted i skyggen, eller i det minste dekke dem med noe som blokkerer UV-stråling. Å sette opp en form for barriere eller egnet lagringssystem fungerer godt for å holde borte de skadelige strålene og opprettholde skivenes kvalitet over tid. For produsenter og alle som arbeider med polyuretanprodukter, hjelper slike tiltak til å sikre at materialet forblir sterkt og fungerer som forventet under lagring og når det til slutt tas i bruk.
Kjerne rør spiller en viktig rolle i å holde polyuretanskiver på riktig diameter når de rulles ut, noe som reduserer risikoen for deformasjon betydelig. Det er viktig å velge riktig rørdiameter fordi den må tilsvare skivetykkelsen slik at materialet ikke blir utsatt for for mye stress. Bransjeprofessjonaler anbefaler ofte å bruke materialer av høy kvalitet til disse rørene, siden vanlige rør kan brytes ned under den konstante presset fra polyuretanproduksjonen. Når produsenter følger denne tilnærmingen, forblir rullgardiner strukturelt stabile over lengre perioder. Gardinene forblir sterke og forvrider seg ikke selv etter å ha vært lagret i måneder eller transportert til ulike steder, noe som gjør en stor forskjell for produktets levetid og kundetilfredshet.
For oppbevaring av lange polyuretanskumruller velger de fleste vertikaloppbevaring, siden dette tar litt press av vekten og hindrer at de blir deformert over tid. Kortere ruller må noen ganger ligge horisontalt i stedet. Men når dette gjøres, er det veldig viktig å fordele vekten jevnt over oppstøttene slik at ingenting henger gjennom i midten. Mange som jobber med disse materialene hver dag, sjekker for eksempel hvor flatt gulvet faktisk er, før de bestemmer om vertikal eller horisontal lagring er mest hensiktsmessig for deres spesielle situasjon. Det er viktig å få dette til å stemme, fordi hvis rullene ikke lagres riktig, kan de miste sin form, noe som påvirker både hvordan de ser ut og fungerer når de tas i bruk.
Hvis vi ønsker å stoppe de irriterende kompresjonsskadene som skjer med våre polyuretanskumruller, er det ganske viktig å gi dem nok plass. En avstand på omtrent 12 til 24 tommer mellom dem virker som en god tommelfingerregel som de fleste følger. Når rullene ligger for nær hverandre, mister de formen ganske raskt. Den rette mengden plass tillater også luft å sirkulere fritt rundt materialene, noe som reduserer fuktoppsamling og hindrer muggdannelse. Forskning på området viser også noe interessant: ruller som lagres uten riktig avstand tøyes ut omtrent 20 prosent raskere over tid, ifølge hva forskere har observert. Så å holde dem adskilt er ikke bare en god praksis; det gir også økonomisk mening når man tenker på hvor lenge produktene vil vare før de må erstattes.
Det gir mening å holde polyuretanskiver unna annet, spesielt de metalldelene som brukes i rullegardinsystemer, fordi kjemikalier kan reagere og svekke materialet over tid. Å sette opp en type barriere mellom dem eller opprette separate lagringsområder fungerer godt for å forhindre denne blandingseffekten. Når arbeidsområder har både polyuretanskiver og ulike industrivarer sammen, lønner det seg å gi medarbeidere regelmessig opplæring. Opplæringen omfatter hvorfor det er så viktig å holde materialer adskilt, og lærer ansatte hvordan de skal lagre alt riktig uten å risikere skader. Å sette alle disse metodene i praksis hjelper med å beskytte kvaliteten på polyuretanskivene slik at de forblir sterke og pålitelige når de trengs mest.
Verneutstyr er svært viktig under transport av polyuretanskiver, siden disse materialene kan være ganske farlige hvis de håndteres feil. Arbeidere trenger egnete hansker for å beskytte huden, øyevern mot flygende gjenstander og solid skotøy for å forhindre skader på føttene fra fallende laster. Når ansatte hele tiden bruker dette utstyret mens de beveger seg rundt disse tunge rullene, synker ulykkestallene markant på de fleste anlegg. God opplæring betyr også mye. Bedrifter som investerer i jevnlige sikkerhetssesjoner der ansatte lærer hvorfor utstyret faktisk virker, opplever færre hendelser på arbeidsplassen. Å følge OSHA-regler handler ikke bare om å krysse av i bokser. Disse reglene finnes fordi de gjennom erfaring har vist seg å gjøre arbeidsplassen tryggere for alle involverte på sikt.
Å mestre den rette løfteteknikken gjør all verdens forskjell når man jobber med de tunge polyuretanskumrullene. Arbeiderne må lære å bøye i knærne i stedet for å bare bruke ryggmuskulaturen, noe som høres enkelt ut, men som virkelig reduserer de irriterende muskelskader på sikt. Når det gjelder å rulle ut disse skumplatene, er det også viktig å vise folk nøyaktig hvordan de skal gjøre det på en trygg måte, for hvis spenningen løslates plutselig, kan det virkelig skade noen som er i nærheten. Spesialisert utstyr som mekaniske løftere eller rullerammer hjelper definitivt til med å holde ting under kontroll gjennom hele prosessen. Mange lager har sett at ulykkesraten har gått ned etter å ha investert i slikt utstyr, noe som viser at det noen ganger lønner seg å bruke penger opp front for å spare kostnader på lang sikt.
Regelmessige sjekker bidrar til å holde polyuretanskumruller i god stand over lengre perioder. Et raskt gjennomgang hvert par måneder oppdager problemer før de blir verre, som når fargen begynner å tone ut eller sprekker viser seg på overflaten. Disse tingene må repareres fort hvis vi ønsker å unngå større problemer senere. Noen bruker faktisk UV-lys under inspeksjonene også. Dette spesielle lyset viser ting våre øyne ikke oppdager, som skjult kjemisk skade som gradvis bryter ned materialet. Å skrive ned alt etter hver inspeksjon gir mening fordi det hjelper til med å følge med på hvordan materialet utvikler seg over tid. I tillegg avslører gamle registreringer ofte trender som ellers ikke ville blitt oppdaget, noe som gjør fremtidig vedlikehold mye lettere å planlegge.
Å bli god til å lagre disse rullene med polyuretanskiver tar mer enn å bare kaste dem inn på en tilfeldig plass. En solid plan pluss riktig registrering gjør all verdens forskjell. FIFO-metoden fungerer utmerket her, der vi bruker opp den eldste beholdningen før den nye saker seg og samler støv. Ingen ønsker å kaste bort materialer når de kunne vært brukt til noe godt et annet sted. Å skrive ned nøyaktig hvordan vi lagrer disse skivene og hva som skjer under håndtering er ikke bare papirarbeid – det hjelper faktisk til å holde lageret vårt i gang på en jevn måte. Og la oss være ærlige, de fleste lager har i dagene vi lever i begynt å bruke en eller annen type lagerstyringssystem. Disse systemene gjør sporing mye lettere, hjelper til med å automatisere rotasjon, sparer penger på bortkastede ressurser og gjør generelt livet enklere for alle som er involvert i materialplanlegging.
EN
