Nagyon fontos a megfelelő tárolási környezet biztosítása a poliuretán lemeztekercsek tárolásához, ha azt szeretnénk, hogy sértetlenek maradjanak. A lemezek többnyire 60 és 80 Fahrenheit fok közötti hőmérsékletet igényelnek. Ha ebben a tartományban tartjuk őket, rugalmasak maradnak, és nem válnak törékennyé, ami elkerülendő, mivel a károsodás általában visszafordíthatatlan. A páratartalom-szabályozás szintén nagyon fontos. A relatív páratartalom ideális esetben 40% és 60% között mozogjon, hogy a anyag ne szívja magába túl sok nedvességet, de ne száradjon ki teljesen sem, mivel mindkettő negatívan befolyásolja a lemezek minőségét. A klímaberendezéssel szabályozott tárolás nagymértékben hozzájárul a anyag élettartamához és teljesítményéhez, különösen, mivel senkinek sem az érdeke, hogy a helytelen tárolás miatt megdeformálódott vagy repedt lemezekkel kelljen dolgoznia.
A poliuretánhéjakat védeni kell az UV-fénytől és a közvetlen napsütéstől, ha el akarjuk kerülni a polimerelbomlási problémákat. A napkitettség valóban jelentős károkat okozhat ezekben az anyagokban. Tanulmányok azt mutatják, hogy ha ezeket a héjakat huzamosabb ideig a napon hagyják, szilárdságuk akár körülbelül 30%-kal is csökkenhet. Ezért érdemes ezeket árnyékolt helyen tárolni, vagy legalább lefedni őket egy UV-sugárzást blokkoló anyaggal. Egyfajta akadály kialakítása vagy megfelelő tárolási rendszer bevezetése jól működik azoknak a káros sugaraknak a távol tartásához, és a héjak minőségének hosszú távon történő megőrzéséhez. A gyártók és mindenki, aki poliuretán termékekkel dolgozik, számára ezeknek az intézkedéseknek a megtétele biztosítja, hogy az anyag szilárdsága megmaradjon, és a várt módon működjön az anyag tárolása során, illetve amikor végül használatba kerül.
A magok nagyon fontos szerepet játszanak a poliuretán lemezek megfelelő átmérőn tartásában a kihajtogatás során, ezzel jelentősen csökkentve a deformáció kockázatát. A cső méretének pontosan meg kell felelnie a lemez vastagságának, hogy a anyag ne legyen túlterhelve. A szakemberek gyakran a csövek esetében is a minőségi anyagok használatát javasolják, mivel a hagyományos csövek nem bírják elviselni a poliuretán gyártás során fennálló állandó nyomást. Ha a gyártók ezt a megközelítést követik, akkor a felcsavarható ajtók hosszabb ideig megőrzik szerkezeti integritásukat. Az ajtók erősek maradnak, és még hónapokig tartó tárolás vagy különböző helyszínek közötti szállítás után sem deformálódnak, ami valóban kihat a termék élettartamára és az ügyfél elégedettségére.
A hosszú poliuretán hengerek tárolásához a legtöbben függőleges tárolást választják, mivel ez csökkenti a súly okozta nyomást, és megakadályozza, hogy idővel deformálódjanak. A rövidebb hengereket néha vízszintesen kell elhelyezni. Ebben az esetben azonban nagyon fontos, hogy az alátámasztások mentén egyenletesen eloszlassák a súlyt, hogy a középső rész ne lógjon meg. Az ilyen anyagokkal nap mint nap dolgozók gyakran ellenőrzik például a padló síkságát, mielőtt eldöntenék, hogy helyzetüknek melyik – függőleges vagy vízszintes – tárolási mód lenne a megfelelőbb. Fontos, hogy ezt helyesen csinálják, mert ha a hengereket nem megfelelő módon tárolják, akkor elveszíthetik az alakjukat, ami a megjelenésüket és teljesítményüket is befolyásolja, amint használatba kerülnek.
Ha meg akarjuk akadályozni a kisebb tömörítési károsodásokat a poliuretán hengereinknél, akkor elég helyet biztosítani számukra, ez elég fontos. A legtöbb ember által követett irányelv szerint kb. 12 és 24 hüvelyk távolság megfelelő. Ha a hengerek túl közel kerülnek egymáshoz, akkor gyorsan elkezdenek elveszíteni eredeti formájukat. A megfelelő távolság lehetővé teszi a szabad levegőáramlást is, csökkentve ezzel a nedvesség felhalmozódását és a penészt is. Kutatások ezen területen érdekes eredményeket hoztak. A megfelelő távolság nélkül tárolt hengerek idővel kb. 20 százalékkal gyorsabban romlanak meg, ahogy a tudósok megfigyelték. Tehát a megfelelő távolság tartása nemcsak jó gyakorlat, hanem gazdaságilag is értelmes, figyelembe véve, hogy mennyi ideig használhatók ezek a termékek cserére szorulás előtt.
Értelmes dolog a poliuretán lemezeket más dolgoktól, különösen a redőnyajtókban használt fémdrágáktól távol tartani, mivel a kémiai anyagok reagálhatnak egymással, és idővel gyengíthetik az anyagot. Jó megoldás lehet valamilyen akadály létrehozása közöttük, vagy külön tárolási területek kialakítása, hogy elkerüljék ezt az összekeveredési problémát. Amikor a munkaterületek egyszerre tartalmaznak poliuretán lemezeket és különféle ipari cikkeket, érdemes rendszeresen képezni a dolgozókat. A képzés során hangsúlyt kap annak indoklása, miért fontos az anyagok elkülönítése, valamint az oktatott módszerek arra, hogyan tárolják az összes anyagot megfelelő módon, károsodás kockázata nélkül. Ezeknek a módszereknek az alkalmazása hozzájárul a poliuretán lemezek minőségének megóvásához, így azok erősek és megbízhatóak maradnak, amikor a legnagyobb szükség van rájuk.
A védőfelszerelés nagyban számít a poliuretánlemezek szállítása során, mivel ezek az anyagok jelentős veszélyt jelenthetnek, ha nem megfelelően kezelik őket. A dolgozóknak megfelelő kesztyűre van szükségük a bőrük védelméhez, szemvédelemre a repkedő törmelék ellen, és erős cipőre, hogy megelőzzék a leejtett terhek okta sérüléseket. Amikor a munkavállalók mindig viselik ezt a felszerelést, miközben ezeket a nehéz hengereket mozgatják, a balesetek száma jelentősen csökken a legtöbb üzemben. A megfelelő képzés szintén nagyban hozzájárul ehhez. Azokon a vállalatokon, amelyek rendszeresen szerveznek biztonsági oktatásokat, ahol a dolgozók megtanulják, miért is hatásos valójában a védőfelszerelésük, kevesebb baleset történik a telepen. Az OSHA előírásainak követése pedig nemcsak arról szól, hogy le tudják pipálni a megfelelő kategóriákat. Ezeket az előírásokat azért hozták létre, mert tapasztalatok igazolták, hogy hosszú távon biztonságosabb munkakörnyezetet teremtenek minden érintett számára.
A megfelelő emelési technika elsajátítása minden különbséget jelent, amikor az emberek nehéz poliuretán lemeztekercsekkel dolgoznak. A dolgozóknak meg kell tanulniuk, hogy a térdeiknél hajoljanak le, és ne csak a hátizmaikat használják, ami egyszerűnek hangzik, de idővel jelentősen csökkenti az izomzati sérülések kockázatát. Amikor a lemezeket le kell göngyölni, szintén fontos, hogy megmutassák az embereknek, hogyan tegyék ezt biztonságosan, mert ha a feszültség hirtelen oldódik, az súlyosan megsebesíthet valakit a közelben. Különleges felszerelések, mint például mechanikus emelők vagy göngyölőállványok, valóban segítenek az ellenőrzés fenntartásában az egész folyamat során. Számos raktárban csökkent az balesetek száma az ilyen eszközök beszerzése után, ami bebizonyítja, hogy néha a kezdeti kiadás megtakarításokat eredményez később.
A rendszeres ellenőrzések segítenek a poliuretán lemeztekercsek hosszabb ideig való jó állapotban tartásában. Egy gyors átvizsgálás néhány havonta időben észleli a problémákat, mielőtt súlyosabbá válnának, például amikor a szín elkezd kifakulni vagy repedések jelennek meg a felületen. Ezeket a problémákat gyorsan orvosolni kell, ha el akarjuk kerülni a nagyobb gondokat később. Egyesek valójában UV-lámpát is használnak az ellenőrzések során. Ez a különleges megvilágítás olyan dolgokat tud felfedni, amelyeket szabad szemmel nem látunk, például rejtett kémiai károsodásokat, amelyek már elkezdték felbontani az anyagot. Érdemes minden ellenőrzés után leírni a tapasztalatokat, mert ez segít nyomon követni, hogyan viseli az anyag az időt. Ráadásul a korábbi feljegyzések átnézése gyakran olyan tendenciákat tár fel, amelyek egyébként észrevétlenek maradnának, így a jövőbeli karbantartást sokkal könnyebbé teszi megtervezni.
A poliuretán lemeztekercsek tárolásában való jártassághoz több kell, mint egyszerűen beletenni őket egy véletlenszerű helyre. Egy megalapozott terv, valamint a megfelelő nyilvántartás kulcsfontosságú. Itt különösen hasznos a FIFO módszer, amely során először használjuk fel a legrégebbi készletet, mielőtt az újabb anyagok porosodnának. Senkinek sem áll érdekében az anyagok pazarlása, amikor azokat máshol hasznosítani lehetne. Az sem csupán papírmunka, hogy pontosan leírjuk, hogyan tároljuk ezeket a lemezeket, és mi történik a kezelésük során; valójában ez segít a készlet zökkenőmentes kezelésében. És valljuk be, a mai napig a legtöbb raktár már használ valamilyen készletkezelő szoftvert. Ezek a rendszerek leegyszerűsítik a követést, segítenek az automatikus rotációban, költségeket takarítanak meg a pazarlás csökkentésével, és általában mindenkinek, aki az anyagbeszerzésben vesz részt, egyszerűbbé teszik az életet.
EN
